Reparatursatz 3115 9153 95 Dichtungssatz für Atlas
Produktname: Reparatursatz 3115915395 - für Atlas Drilling Rig Hydraulic Systems
OEM-Teilenummer: 3115915395
Anwendung: Oberflächenbohrgeräte von Atlas Copco
Anwendbare Komponenten: Hydraulikhammer/-brecher oder Hauptantriebs-Hydraulikmotor
Produkttyp: Hydraulikdichtungs- und Verschleißteil-Reparatursatz
Zielreparaturbaugruppe: Hydraulikhammer oder Schwenk-/Schubmotor
Kit-Funktion: Führt vorbeugende Wartungsarbeiten oder Reparaturen nach -Ausfällen an zentralen hydraulischen Aktuatoren durch und ersetzt alle wichtigen Dichtungen und Verschleißteile
- Schnelle Lieferung
- Qualitätssicherung
- Kundendienst rund um die Uhr
Produkteinführung
Reparatursatz 3115 9153 95 Dichtungssatz für Atlas
Hauptdichtung: Ein Hauptkolbendichtungssatz aus Polyurethan (PU) oder gefülltem Polytetrafluorethylen (PTFE) bietet geringe Reibung, hohe Druckstoßfestigkeit und hochfrequente Hin- und Herbewegung.
Staubdichtung: Ein mehrlippiger Staubabstreifer aus Polyurethan (PU), der effektiv das Eindringen von Steinstaub und Schlammwasser verhindert und das interne Hydrauliksystem schützt.
Führungsunterstützung: Ein Führungsring/Stützring aus verschleißfestem Kunststoff (z. B. POM oder PTFE-Verbundwerkstoff) absorbiert seitliche Kräfte auf die Kolbenstange, verhindert den Kontakt von Metall zu Metall und reduziert den Verschleiß.
Statische Dichtung: Ein O--Ringsatz, Nitrilkautschuk (NBR)/Fluorkautschuk (FKM), zur statischen Abdichtung in Endkappen, Stopfen usw., beständig gegen Hydraulikflüssigkeit und Ozon.
Verschleißring: Eine verschleißfeste Buchse aus einer Legierung auf Kupferbasis oder einem Polymerverbundwerkstoff. Im Zylinderrohr installiert, sorgt es für eine harte, verschleißfeste Oberfläche und verlängert die Lebensdauer des Zylinders.
Befestigungselement: Ein Sicherungsring/Sicherungsring aus Federstahl sichert interne Komponenten.
Warum sollten Sie sich für unser Hochdruck-Kraftstoffpumpen-Reparaturset entscheiden?
Präzise Passform, Wiederherstellung der Leistung
Alle beweglichen Teile werden präzise-gemäß den Originalabmessungen und -toleranzen gefertigt, um sicherzustellen, dass Druck, Durchfluss und Stabilität der reparierten Kraftstoffpumpe wieder den Werksstandards entsprechen.
Hochwertige Materialien, langlebig und zuverlässig
Die Dichtungen bestehen alle aus hoch-Druckkraftstoff-beständigem Fluorelastomer; Metallkomponenten werden einer professionellen Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung unterzogen, um Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Wichtige Installations- und Nutzungsanweisungen
Inspektion vor-der Installation:
Reinigen Sie vor dem Einbau einer neuen Dichtung den Hydraulikzylinder, die Kolbenstange und alle Komponenten gründlich, um sicherzustellen, dass sie frei von Metallresten und Verunreinigungen sind.
Überprüfen Sie die Kolbenstange und die Zylinderbohrung sorgfältig auf Kratzer, Rost oder Abnutzung. Eventuelle Oberflächenfehler können zum vorzeitigen Versagen der neuen Dichtung führen.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation:
Verwenden Sie beim Einbau von Dichtungen das dafür vorgesehene Montagewerkzeug oder die Führungshülse, um ein Verkratzen der Dichtlippe durch scharfe Werkzeuge wie Schraubendreher zu vermeiden.
Stellen Sie sicher, dass alle Dichtungen entsprechend ihrer vorgesehenen Ausrichtung korrekt installiert sind.
Tragen Sie vor dem Einbau zur Erstschmierung sauberes Hydrauliköl auf die Dichtungs- und Kolbenstangenoberflächen auf.
Sicherheitswarnung:
Stellen Sie vor der Wartung des Hydrauliksystems sicher, dass das System vollständig drucklos ist und sich das Gerät in der Sicherheitsverriegelungsposition befindet.
Reparaturarbeiten sollten von geschultem Personal durchgeführt werden.
Unser Service
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Anwendungen
Diese Kupplungsscheibe ist für schwere-Beanspruchungsanwendungen geeignet, darunter:
Transport-LKWs
Baufahrzeuge
Langstreckenfracht.-
Installation und Wartung
Die Installation ist unkompliziert und kann in der Regel von einem qualifizierten Techniker durchgeführt werden; Für eine optimale Leistung sind die richtige Ausrichtung und Drehmomenteinstellungen unerlässlich.
Es wird empfohlen, eine regelmäßige Inspektion durchzuführen, um Verschleiß und Beschädigungen festzustellen und so die Langlebigkeit und Effizienz des Kupplungssystems sicherzustellen.
Wenn Sie Fragen haben oder den Kooperationsprozess initiieren möchten, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.
Adresse
Mobil
+8613310989421
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